1. 使顏料在制品中具有更好的分散性： 
  色母粒是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。 色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母粒的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。 

2. 有利于保持顏料的化學穩定性： 
  直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。 

3. 保證制品顏色的穩定： 
色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。 

4. 保護操作人員的健康： 
  顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。 

5.保持環境的潔凈 ，不沾污器皿： 

6.工序簡單，轉色容易，節省時間和原材料： 
  由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠產品表面出現色點，色相發暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上， 因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。

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